2010年5月10日月曜日

日経ものづくりNEWS Special 2010年5月10日 [ INFORMATION ]

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日経ものづくりNEWS Special 2010年5月10日 [ INFORMATION ]
Organized by Tech-On!
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発信元◇日経BP社 Tech-On!事務局

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<ものづくり塾>
CNC切削自動化,超精密・微細切削のための
切 削 基 礎 理 論
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→→ http://techon.nikkeibp.co.jp/seminar/100602.html ←←

CNC切削は,グローバル化するものづくりにおける標準的加工技術になってきた。

とりわけ,高速ミーリングによる高硬度鋼の切削が一般化して以来,
切削の高精度指向が強まり,超精密・微細切削など新領域に注目が集まっている。

CNC切削の特徴は,熟練技能に依存する従来法とは異なり,
工具選択,工具軌跡,切削条件などの切削データをデータベース化し,
CNC制御装置に一定フォーマットで入力し,そこからの指令で実行する。

データベース構築が加工精度や能率を左右するため,
生産技術エンジニアのレベルアップが急務である。

本講座は,適用拡大が予測されるエンドミル切削を中心に,
●長時間切削で精度を維持するための具体的な方策,
●工具特性を最大限に引き出すための条件,
●工具の保持方式で工具挙動と切削がどう変化するかなど,
現場で直面する課題を盛り込み,切削の基礎理論と実践について学ぶ。

さらに,今後注目される超精密・微細切削に関して,
適用分野,実現できる精度と微細形状の現状,導入条件などについて,
工具,機械,条件,事例などを解説する。

…………………………………………………………………………………………………
☆詳細・お申し込み http://techon.nikkeibp.co.jp/seminar/100602.html
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├◇日時:6月2日(水) 10:00~17:00(開場9:30)予定
├◇会場:Learning Square新橋(東京都港区)
├◇主催:日経ものづくり

├◇受講料:
│ 一般価格:48,000円(税込み)
│ 日経ものづくり読者価格:38,000円(税込み)

│※日経ものづくり定期購読者の皆様は「読者価格」でお申し込みいただけます。
│※一般価格には,「日経ものづくり(1年間・12冊)」の購読が含まれます。なお,
│ 既に小誌をご購読中の方が一般価格でお申し込みされることで,次の期間に
│ あてていただくこともできます。
│※受講料には,昼食は含まれておりません。
│※満席になり次第,申込受付を締め切らせていただきますので,
│ お早めにお申し込みください。

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◆ プ ロ グ ラ ム ◆
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│【1】エンドミルの切れ刃形状と切削特性
│………………………………………………………………………………………………
│ エンドミル先端の切れ刃部形状は,切れ刃数,切れ刃長,中心刃形状などで
│ 特徴付けられる。これらによって切削効率,工具寿命,仕上げ面表面粗さ,
│ 被削材などの切削特性が異なってくる。切削加工の基礎として,これら切れ刃
│ 形状が切削特性に及ぼす影響などについて解説する。

├────────────────────────────────────
│【2】高速ミーリング実用化の条件
│………………………………………………………………………………………………
│ 高速ミーリングは,切り込み量を少なく抑え,1刃当たり送り量を最大限に
│ 多くかつ切削速度を高めた条件が基本的な考え方であり,工具の切れ刃に負担
│ が少ないため,工具の特性を十分に発揮させる切削が可能になる。この方法を
│ 実用化するためには,工作機械が対応していることだけでなく,導入現場での
│ 運用方法を確立しておかなければならない。これらの条件について解説する。

├────────────────────────────────────
│【3】CAD/CAMとデータベース構築
│………………………………………………………………………………………………
│ 高速ミーリングは,小径ボールエンドミルなどを適用しても,実用に耐え得る
│ 加工能率と工具寿命が得られることがわかっている。すなわち,切削加工の
│ 全工程を最小数のエンドミルで終了させることが可能で,従来の荒・中・
│ 仕上げの複数工程を簡素化する効果が期待できる。このような使い方に適した
│ CAMの考え方について説明する。

├────────────────────────────────────
│【4】エンドミルの保持具が切削特性に及ぼす影響
│………………………………………………………………………………………………
│ 切削条件の高速化が進み,工具を高速回転して用いるため,保持剛性,保持
│ 精度の高度化に対する期待が高まっており,新たな保持具の見直しが必要に
│ なっている。この傾向に対応した保持具として,構成部品数を最小限に抑えた
│ 焼きばめホルダが登場した。機械と工具の性能を十分発揮させることが義務付
│ けられており,重要な役割を担いながら地味な存在である保持具の影響につい
│ て解説する。

├────────────────────────────────────
│【5】自動工具着脱システムと実用化
│………………………………………………………………………………………………
│ 切削加工の自動化は既に多くの生産現場で行われているが,工具の自動着脱は
│ ほとんど行われていない。例えば,コレットチャック方式保持具に工具を装着
│ する場合,ツールプリセッターによる計測が必要である。しかし,高精度な
│ 焼きばめ保持具は,工具の保持精度が2~3μm以内に安定させるられるため,
│ 工具の自動着脱システムの構築を可能にする。この自動工具着脱システムの
│ 導入条件と導入事例などについて説明する。

├────────────────────────────────────
│【6】超精密・微細切削の最新動向
│………………………………………………………………………………………………
│ エレクトロニクス,光,エネルギー,医療機器などの分野で製品のコンパクト
│ 化と高密度化が進んでおり,そこでの生産技術として超微細・精密加工技術が
│ 必要とされている。国内の製造業は,高度な生産技術で世界トップレベルの
│ 評価を得ており,超微細・精密加工へアプローチする環境は整っている。
│ 高速ミーリングにおける切削速度,精度,工具寿命などの追求は超微細・精密
│ 切削にも拡がり始めており,既にナノ領域の加工精度を実現している。


│────────────────────────────────────
│ 講師: 松岡 甫篁 氏〔松岡技術研究所 代表取締役〕

│ 日立製作所・SECOツールズ,GEなどを経て1987年,松岡技術研究所を設立。
│ 技術士(機械部門),博士(工学,東京大学)。高速ミーリング研究,
│ CNC切削加工技術,切削工具開発,金型生産技術,新製品開発,生産技術に
│ 関する教育など企業の技術顧問,異業種交流のコーディネーターを行う。

└────────────────────────────────────
※プログラムは変更になる場合があります。あらかじめご了承願います。

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☆お申し込みは,下記までお早めに!☆

│ ≫≫≫ http://techon.nikkeibp.co.jp/seminar/100602.html


├─ 満席になり次第,申込受付を締め切らせていただきます。

├─ 会期前10日~1週間を目安に,受講証と請求書をご郵送いたします。

└─ お申し込み後のキャンセル,ご送金後の返金はお受けいたしかねます。
代理の方が出席くださいますようお願いいたします。
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